CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_358/0028196Postprocesor a simulační model pro stroj SP430L2 a CAM systém Siemens NX
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Kratěna Tomáš
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : OP PIK Inovační voucher
Příjemce : VOPSS Řepeč
Anotace : Vývoj postprocesoru a simulačního modelu pro soustružnicko-frézovací centrum SP430 L2 s řídícím systémem Sinumerik 840D. Postprocesor je určen pro CAM systém SIemens NX1953. Implementací vyvinutého postprocesoru a simulačního modelu dojde k významnému zvýšení produktivity při přípravě výroby na stroji SP430, zejména při kusové výrobě, která je obvyklá ve firmě VOPSS.
FW04020096Komplexní systém pro automatizaci procesu od návrhu konfigurovatelného výrobku až po technickou přípravu výroby a samotnou výrobu.
Poskytovatel : Technologická agentura České republiky
Manažer : Vavruška Petr
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : TREND
Příjemce : Ing. Miroslav Rusiňák
Anotace : Cílem projektu je navrhnout a vyvinout unikátní komplexní systém automatizující proces od objednávky až po technologickou přípravu výroby pro CNC stroje pro konfigurovatelné výrobky. Hlavními výstupy projektu jsou Software (R) a ověřená technologie (Ztech). Celý vývoj je v závěrečné fázi projektu ověřován a následně aplikován v praxi v rámci pilotního projektu.
FV40298Efektivní návrh a výroba kompresorových kol s vysokou účinností pro turbodmychadla
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Stejskal Michal
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : TRIO
Příjemce : NUM solution, s. r. o.
Anotace : Cílem projektu je výzkum a vývoj postupů efektivního návrhu a výroby kompresorových kol s vysokou účinností pro turbodmychadla. To pomůže k zajištění udržitelné výroby s minimalizací negativních dopadů na životní prostředí. Cíle bude dosaženo prostřednictvím výzkumu a vývoje inovovaného procesu návrhu kompresorového stupně turbodmychadla za účelem maximalizace účinnosti a výzkumu a vývoje optimalizovaných technologických operací obrábění kompresorových kol za účelem zvyšování přesnosti a produktivity obrábění. Spojením těchto výzkumně-vývojových aktivit dojde k dosažení efektivního návrhu a výroby kompresorových kol. Promítnutím technologických vlivů výroby kompresorových kol již do procesu návrhu těchto dílců bude dosaženo optimalizovaného návrhu s dosažením co nejvyšší účinnosti a zároveň budou nastaveny předpoklady pro dosažení požadovaných technologických operací dokončování a tím pádem dosažení efektivního návrhu. V současných možnostech výrobních prostředků (obráběcí stroje, nástroje, strategie) lze dosahovat rovněž produktivních výrobních časů i u této technologie obrábění. Je však nutné zvážit konkrétní přínosy do účinnosti ve vztahu k náročnosti obrábění v určité sériovosti výroby u této technologie oproti technologii obrábění bokem nástroje. Proto je jedním z plánovaných výstupů projektu unikátní software, který by toto začlenění technologických vlivů do konstrukčního návrhu zprostředkoval. V projektu je také předpokládáno dosažení dvou navrhovaných variant kompresorových kol pro jeden kompresorový stupeň turbodmychadla a to konkrétně varianty s geometrickým omezením ploch lopatek na tzv. přímkové plochy a tedy s omezením dosahované účinnosti, ale s možností nasazení produktivní technologie výroby, což je varianta označovaná dále jako varianta Economy a druhá varianta je bez geometrického omezení tvaru ploch lopatek, čímž může být při návrhu dosaženo vysoké účinnosti, ale a tato varianta bude dále označována jako varianta Hi-tech.
N/AVývoj a testování nástrojů pro frézování nikjových slitin
Poskytovatel : Státní správa a samospráva
Manažer : Vavruška Petr
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : Inovační voucher Kraje Vysočina
Příjemce : ROTANA
Anotace : Předmětem spolupráce je Výběr tvarově složité plochy z niklové slitiny, příprava 3D modelu pro realizaci testů obrábění a výroba polotovaru. Spolupráce v první fázi s návrhem nástroje pro hrubovací a dokončovací operace obrábění niklové slitiny. Technologická příprava s volbou řezných podmínek a strategií obrábění. Pro testování nástrojů budou navrženy strategie pro hrubování a dokončování. Příprava NC programů. Provedení testů obrábění na CNC strojích první fáze testování. Aplikace hrubovacích strategií a aplikace dokončování. Testování hrubovacích operací bude nejprve provedeno na jednodušším tvaru s měřením řezných sil. Následně budou hrubovací i dokončovací operace aplikovány na tvarově složitou plochu. Spolupráce v druhé fázi návrhu nástrojů pro obrábění niklové slitiny. Vyhodnocení předchozích výsledků a stanovení předpokladů pro provedení úprav řezných nástrojů, vedoucí ke zlepšeným návrhům nástrojů pro hrubování a dokončování. Technologická příprava, úprava NC programů. Provedení testů obrábění na CNC strojích druhé fáze testování. Aplikace hrubovacích strategií a aplikace dokončování. Testování hrubovacích operací bude opět provedeno nejprve na jednodušším tvaru s měřením řezných sil. Následně budou hrubovací i dokončovací operace aplikovány na tvarově složitou plochu.
N/AMetodika hybridní výroby dílců se zpevněným povrchem
Poskytovatel : Státní správa a samospráva
Manažer : Vavruška Petr
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : Inovační voucher Kraje Vysočina
Příjemce : PBS Turbo, s. r. o.
Anotace : Projekt se zaměřuje na vývoj technologie navaření skříní turbodmychadel s minimálním ovlivněním zbývajících částí. Další částí je návrh a ověření technologie obrábění na požadované rozměry a kvalitu povrhcu. Vývoj je proveden na vzorcích a výsledky následně převedeny na reálné díly s výrazně komplikovanější geometrií. Před komerčním zavedením jsou provedeny dlouhodobé zkoušky provozu.
N/AInovace technologického postupu výroby dílců hydrodynamické spojky se štíhlými lopatkami.
Poskytovatel : Státní správa a samospráva
Manažer : Vavruška Petr
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : Jihočeské podnikatelské vouchery
Příjemce : MOSLED, s. r. o.
Anotace : Výsledkem projektu bude optimalizovaný technologický postup výroby dílců hydrodynamické spojky se štíhlými lopatkami, obsažený v závěrečné zprávě. Zpráva bude obsahovat také porovnání časů pro výrobu dílců s doporučením výrobních strojů pro realizaci výroby a měřením dosažené drsnosti povrchu na plochách lopatek na testovacím obrobku. Vznikne tak ověřená technologie výroby. Pro zvýšení přesnosti výroby je nutno zaměřit se také na dosahované přesnosti u daného výrobního stroje, k čemuž je zapotřebí provést měření přesnosti použitého
číslicově řízeného obráběcího stroje vedoucí k doplnění/aktualizaci kompenzačních tabulek v řídicím systému stroje. Proto bude zpráva také obsahovat postup měření přesnosti číslicově řízeného obráběcího stroje za účelem provedení kompenzace přesnosti daného výrobního stroje. Náklady na režii budou upotřebeny na zajištění administrativy projektu a náklady na spotřební materiál budou využity na pořízení nástrojů pro realizaci testů obrábění. Materiál bude dodán žadatelem.
SGS10/262/OHK2/3T/12Prostředky a metody obrábění tvarově složitých součástí
Poskytovatel : Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy
Manažer : Vavruška Petr
Řešitel : Vavruška Petr
Výzva : N/A
Příjemce : ČVUT v Praze FS